工作原理

    以冷熱空氣的交叉流動(dòng)換熱為原理，兩個(gè)接近的鋁板形成一個(gè)供風(fēng)或排風(fēng)通道，供風(fēng)通過(guò)鋁板的一側(cè)而排風(fēng)通過(guò)鋁板的另一側(cè)，于是熱通過(guò)鋁板從較熱的一側(cè)傳遞到較冷的一側(cè)。

材料類(lèi)型

B系列（標(biāo)準(zhǔn)型）
    熱交換器換熱板由純鋁箔制成，端蓋為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，包角為鋁合金型材。最高溫度不超過(guò)100℃，適用于大多數(shù)場(chǎng)合。

G系列(高溫型)
    熱交換器換熱板為純鋁箔制成，蓋端為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，特殊密封材料進(jìn)行密封，包角為鋁合金型材。最高溫度可達(dá)200℃，適用于特殊的高溫氣體場(chǎng)所。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    排風(fēng)和新風(fēng)的氣道垂直交叉，彼此間有金屬鋁箔隔開(kāi)，通道由鋁箔凸起的地方支撐

換熱片雙面沖壓成型

    采用油壓機(jī)保證換熱片在成型過(guò)程中支撐包形充分拉伸，提高包形強(qiáng)度；復(fù)合模具的使用保證換熱片形的一致性及表面平度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

邊緣高密封性、均勻的板間距（3-10mm）

    專用設(shè)備—全自動(dòng)折邊機(jī)的使用保證空氣流入口和出口邊緣連續(xù)進(jìn)行兩次折疊，折疊處的為5材料的厚度，提高了密封性。保證層與層之間的間隔一致性，有利于各個(gè)通道進(jìn)風(fēng)量均勻，充分發(fā)揮換熱片的交換能力，提高了熱交換效率。

所有連接處均采用密封膠密封

    換熱片與包角之間、換熱片與端蓋之間、端蓋與包角之間采取密封膠密封，同時(shí)端蓋與包角之間采取螺釘緊固，充分保證換熱片、包角、端蓋的密封及強(qiáng)度；采取專用涂膠工具，減少因密封不當(dāng)造成新排風(fēng)的交叉污染。

    通過(guò)嚴(yán)格的工藝控制及專用設(shè)備的使用，保證了通道的高強(qiáng)度、緊固性、均勻性及無(wú)交叉污染，抗新排風(fēng)壓差高達(dá)2500Pa,在700Pa壓力下空氣泄漏小于0.6% 。